石灰回转窑窑头密封改造

回转窑按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，所以对窑尾密封要求十分严格。石灰回转窑窑头密封改造作为附属设备，广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风。

回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备，俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的，而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。从物理角度上看，倾斜的窑体在旋转的时候速度更快，更*高速旋转，使得窑内物料受热更充分，由于窑内温度高，这个时候，对回转窑的密封装置要求就比较严格了。石灰回转窑窑头密封改造装置是熟料烧成系统的设备之一，其密封直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，窑头密封不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，窑头的漏风量，二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。窑头窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损严重，间隙，增加了漏风量和窑灰外泄，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合的运转率和产量。水泥回转窑密封装置，石灰回转窑窑尾密封，新型回转窑柔性密封设备等产品广泛应用于水泥，建材，化工，水电，煤炭，环保，石灰回转窑窑头密封改造，矿山，钢铁等行业。

回转窑作用的另一半的不同可以把回转窑归类为各种各样，每一种回转窑的结构组成也稍有区别，可是回转窑内部构造的机理也各不相同。石灰回转窑窑头密封改造大概有以下几种分类方法1、按运用部位归类：家庄密封（安全通道密封），窑尾密封（进出口密封）；2、按密封方式归类：输通型密封，封闭式型密封；石灰回转窑窑头密封改造特点的好坏对窑管理体系的一切正常运作和窑产、质量及能耗等均具有重大意义。对密封机器设备有下列要求：1、密封性好点。家庄处负压较小，处于零压附近，密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高，干试暖风器窑可达150-1000Pa，干式长窑可达300-1500Pa，因此要求密封机器设备能融进那般的负压。2、在保证密封可靠的前提下，在结构上应非常好的融进筒体正常的的运作和常用的窑体前后左右摇晃，法向晃动，筒体中心线弯曲及生产制造误差，窑体温度变化时热胀冷缩，悬壁端轻微弯曲变形等要求。3、零件毁坏应小，运用周期更长，因为在窑的密封处气流工作温度高，粉尘多，并且润滑比较艰辛，很*毁坏。在进行模样方案设计时，要避免有积灰的地域，在材质上要求能耐高温，抗磨损，防止润滑油脂泄漏。4、在结构上要简单，有利于生产制造，能长久性可靠的工作上，维修保养方便快捷。